一、適用范圍

第1條  本規(guī)程適用于鑫輝源煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的操作司機。

二、上崗條件

第2條  司機必須經(jīng)過培訓，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗操作。實習司機應經(jīng)有關(guān)部門批準，并指定專人指導監(jiān)護。

第3條  應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，熟知空氣壓縮機的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理和各種安全保護裝置，能獨立操作。

第4條  掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。

第5條  沒有妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

第6條  班前不喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第7條  嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：

1、操作高壓電器時，要一人操作，一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。

2、不得隨意變更保護裝置的整定值。

3、下列情況禁止操作：

(1)在安全保護裝置失靈情況下，禁止開機或運行；

(2)在電動機、電器設(shè)備接地不良情況下，禁止開機或運行；

(3)在指示儀器損壞，不安全情況下，禁止開機或運行；

(4)在設(shè)備運行中，禁止緊固地腳螺栓；

(5)氣缸、風包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。

第8條  安全保護和溫升應達到以下要求：

1、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。

2、斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。

3、壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃，雙缸不得超過160℃。

4、風包溫度不得超過120℃。

四、操作準備

第9條  啟動前進行檢查，主要應做到：

1、各緊固螺栓無松動。

2、傳動膠帶的松緊適度，無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。

3、護罩安裝牢靠，電氣設(shè)備接地良好。

4、各潤滑油腔的油脂油量合適，油質(zhì)潔凈，各潤滑系統(tǒng)油路暢通。

5、冷卻水暢通，水量充足，水質(zhì)潔凈，水壓符合規(guī)定。

6、超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。

7、各指示儀表齊全可靠，指示正確。

8、電機碳刷、滑環(huán)接觸良好無阻，無燒傷。

9、隔離開關(guān)、斷路器等啟動設(shè)備應在斷開位置。

第10條  盤車2～3圈，無卡阻，無異響。但停車時間不足8小時者可免做。

五、操作順序

第11條  空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行：

1、啟動：起動輔助設(shè)施→開啟冷卻水→按要求操作有關(guān)閘閥，人為卸荷→進入正常工作狀態(tài)。

2、停機：人為卸荷→斷電停止電動機運轉(zhuǎn)→解除人為卸荷→關(guān)閉冷卻水和輔助設(shè)施。

六、正常操作

第12條  空氣壓縮機啟動運行：

1、空壓機必須無負荷啟動。

2、啟動(或操作)輔助設(shè)施：

(1)開啟冷卻水路，觀察回水漏斗有充足的水流過；

(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥；

(3)對卸荷器進行人為卸荷，有壓力調(diào)節(jié)器的將三通閥接通使氣缸余隙解除封閉；

(4)用手把搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。

3、啟動電動機：

(1)同步電動機異步啟動后，增速至額定異步轉(zhuǎn)速時 ，及時勵磁牽入同步，勵磁可以調(diào)至過激，以改善網(wǎng)路功率因數(shù)，但過激電流、電壓應符合所用勵磁裝置的工作曲線；

(2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時，電機滑環(huán)手把應在“啟動”位置。啟動前應將電阻全部投入，待啟動電流開始回落時，逐步將電阻緩緩切除，電動機進入正常轉(zhuǎn)速，然后將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置，將啟動器手把返回“停止”位置。

(3)感應電動機用頻敏電阻啟動時，啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除，電動機進入正常轉(zhuǎn)速運行狀態(tài)。

4、當空壓機達到正常轉(zhuǎn)速后，應立即解除人為卸荷。對于壓力調(diào)節(jié)器，將三通閥切斷大氣通路，閉合余隙閥。

第13條  空壓機正常運行后，司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應及時匯報處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下：

1、各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運行日志內(nèi)。

2、檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。

3、電動機、空壓機運行情況，各部位有載異響或非正常震動。

4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。

5、冷卻系統(tǒng)，供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作怦，應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護裝置和自動控制裝置動作靈敏可靠。

第14條  空壓機正常停機(必須無負荷停機)。

1、停機步驟：

(1)人為卸荷；

(2)停止電動機運轉(zhuǎn)；

(3)解除人為卸荷。

2、停機后，待氣缸溫度降至室溫后，關(guān)閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時，停機應放盡機體內(nèi)殘存冷卻水，以防凍裂設(shè)備。

第15條  空壓機的日常維護：

1、每班把風包內(nèi)的油(水)放1～2次。

2、每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次，并做好記錄。

3、每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次，并做好記錄。

4、每運行100～150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次，必要時加以更換。

5、協(xié)助維修工進行定期維修試驗工作，做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。

七、特殊操作

第16條  空壓機緊急停機：

1、當出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：

(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震；

(2)冷卻水不正常，出口水溫超過規(guī)定；

(3)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；

(4)油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常；

(5)保護裝置或儀表失靈；

(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機；

(7)其他嚴重意外情況。

2、緊急停機按以下程序進行：

(1)若發(fā)生故障昌，可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機)；

(2)因電源斷電自動停機時，應斷開電源開關(guān)；

(3)上報礦主管部門；

(4)有冬季停機時，當氣缸溫度降至室溫以下時，關(guān)閉冷卻水，同時放掉機體內(nèi)全部冷卻水。

八、收尾工作

第17條 檢查設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好，清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運行記錄和工作日志。

第18條  將存在的問題向接班司機認真交待清楚。