翻板包裝崗位安全規(guī)程

（一）

1. 啟動輸送機、垛板機、包裝機等設備時，應先確認正常，相互聯(lián)系好之后，方可啟動。

2. 工作時應戴手套，工作服袖口應扣好。

3. 不要用手觸摸運轉中的輥子、皮帶等轉動部件。

4. 不準坐、立在包裝機、輸送機、碼板機等機器上部。

5. 包裝機、封切刀、輸送機、垛板機等機器發(fā)生故障時，應先停機，報告班組長及時組織處理，處理故障時，按下緊停開關，關閉氣源并通知電氣人員切斷主電源、掛好警示牌后再進行。

6. 用手清除垛板機內卡板前，應先切斷氣源，停機后再處理。

7. 不準隨意跨越運轉中的輸送輥、傳動帶等轉動機械。

8. 傳動鏈條、聯(lián)軸器應有保護罩，無保護罩不準投入運行。

9. 注意過往叉車，保證崗位周邊整齊衛(wèi)生。

（二）壓花輥有關安全規(guī)定

2.1壓花輥前，必須對防護網(wǎng)的可靠性進行檢查。

2.2運轉過程中的任何時候都不能把手靠近到壓花輥。

2.3牢記本崗位緊停裝置的安裝位置，每班必須利用停機間隙對緊停裝置逐一進行試操作，確認緊停工作正常后方可啟動設備。遇有需要緊急停車的情況迅速按下緊停按鈕。緊停裝置的復位工作必須由當事人親自完成。

2.4處理故障時，必須先按下緊停開關之后再進行。故障排除后，必須將防護網(wǎng)安裝牢固。無防護罩不準投入運行。

2.5更換壓花輥必須先按下緊停開關，使用手拉葫蘆時，必須遵守《手拉葫蘆安全操作規(guī)程》，檢查手拉葫蘆是否安全可靠。

起吊壓花輥時， 作業(yè)人員不得站立在壓花輥的下方。

2.6緊停復位工作必須由處理故障或更換壓花輥的當事人負責。

2.7清理壓花輥必須停機，用后的氣體軟管應掛在專用鉤上。

（三） 檢修通則

1.1檢修期間嚴禁飲酒，違反規(guī)定者嚴禁上崗。進入檢修現(xiàn)場必須穿戴好勞動防護用品、戴好安全帽。

1.2高空作業(yè)必須正確使用安全帶并固定牢固鎖好保險，使用前必須檢查安全帶是否完好。

1.3嚴格按照《檢修安全操作規(guī)程》進行作業(yè)。檢修前對所使用的工具進行檢查，確認完好后，方可使用。

1.4嚴禁非電氣人員打開電氣控制柜、操作盤。

1.5嚴禁濕手操作電器開關。

1.6檢修設備前必須按下緊停開關并填寫《緊停開關操作記錄表》，緊停裝置的復位工作必須由當事人親自完成。

1.7檢修設備時嚴禁登踏防護罩，禁止將防護罩作為承重支撐使用。

1.8清洗物品使用清洗劑（酒精、汽油、松動劑、稀料等易燃易爆品）時，必須遠離火源和高溫物體并做好防火措施。

2. 清理罐及罐區(qū)作業(yè)

2.1必須切斷電源，按下急停按鈕。

2.2開罐前確保液位在人孔以下。

2.3松開人孔固定螺絲時要求緩慢進行，不能用力過猛并注意觀察是否有原料外泄。

2.4進入罐前保證通風良好。

2.5進罐作業(yè)時，應使用安全照明，同時罐外必須有專人監(jiān)護。

2.6清理作業(yè)完畢收好照明設備及工具，封罐時確保罐內無人。

2.7所有作業(yè)完畢，恢復急停。

3. 拆裝真空輥芯

3.1必須切斷電源，按下急停按鈕。

3.2吊裝真空輥時嚴格按照起重設備安全操作規(guī)程執(zhí)行。

3.3拆裝螺栓時，使用合適的拆裝工具，需使用合適長度加長套管時檢查其配合完好（不易脫離），用力時不宜過猛，并選擇最佳方位。

3.4必須將真空輥應先使用鋼絲繩、倒鏈固定牢固。

3.5清理真空輥時，盡可能不使用電鉆，必須使用電鉆時只能選擇無電線的手持充電手槍鉆。

3.6所有作業(yè)完畢，恢復急停。

4. 拆裝長網(wǎng)

4.1必須切斷電源，按下急停按鈕。

4.2多人作業(yè)必須有專人指揮。

4.3所有作業(yè)完畢，恢復急停。

5.分配橋、進板機和出板機

5.1必須切斷電源，按下急停按鈕。

5.2需要運行中進行皮帶、鏈條調試時，相互配合默契，有專人監(jiān)護。開機前確保除調試人員外，設備周邊無他人并無其它危險后，發(fā)出啟動信號后方可啟動。

5.3高空作業(yè)時（離地面二米以上，進板機六層以上）必須系好安全帶，搭建踏板時踏板兩端必須伸出支撐點各25cm并固定，一塊踏板上最多只能站立兩人。

5.4使用梯子必須將支撐桿支牢。

5.5拆裝、搬運輥子時兩人必須配合好，輕拿輕放，高層拆裝輥子時，應先確認下方無人。

5.6嚴禁從高處扔下各種部件。

5.7作業(yè)過程中，設備、踏板上不能放置工具和零部件。

5.8所有作業(yè)完畢，恢復急停。

6. 大干燥窯

6.1開窯門前，對窯門懸掛裝置（滾輪、吊桿、鎖定母）進行嚴格檢查，確保安全后方可進行。

6.2開窯門前，大窯溫度確認在100℃以下。

6.3開窯門時，嚴禁使用叉車進行升降作業(yè)，必須使用移動梯，上下兩人配合默契。松開壓塊螺母時，分兩步進行：第一步，將所有螺母逐一松開1圈，釋放壓力；第二步，完全松開所有螺母。

6.4高空作業(yè)時（離地面二米以上，干燥窯六層以上）必須系好安全帶，搭建踏板時踏板兩端必須伸出支撐點各25cm并固定，一塊踏板上最多只能站立兩人。

6.5拆裝、搬運輥子時兩人必須配合好，高層拆裝輥子時，應確認下方無人。

6.6高空作業(yè)時嚴禁上下投擲各種物品。

6.7設備上拆鏈輪時，必須用圓沖沖打空心銷，先取下空心銷再取鏈輪，嚴禁斜打以防斷裂傷人。拆下輥子換鏈輪時，盡可能使用拉馬，必須使用錘子進行拆卸時，錘子和被打鏈輪方向不能對人。

6.8作業(yè)過程中，設備、踏板上不能放置物品。

6.9檢修風室時，必須使用安全照明。

6.10所有作業(yè)完畢，恢復急停。

7. 大板提取機、一次切割鋸和二次切割鋸

7.1檢修前必須切斷電源，按下急停按鈕。

7.2需要運行中進行皮帶調試時，相互配合默契，有專人監(jiān)護。開機前確保除調試人員外，設備周邊無他人并無其它危險后，發(fā)出啟動信號方可啟動。

7.3檢修升降機時，必須采取安全有效的措施，采用方木或槽鋼等對升降機支牢，方可進入下部作業(yè)。

7.4檢修升降機后必須確認撤出所用支撐物，人員必須撤離地坑到安全位置，方可進行試機操作。

7.5在輸送機上檢修時，盡量不要站在輥子上。選擇可靠的站立位置，小心滑倒傷人。

7.6進行對一次切割鋸和二次切割鋸拆裝刀具時必須帶手套。

7.7拆裝電機皮帶時，采用松開電機底座螺絲的方式進行作業(yè)，嚴禁生拉硬撬。

7.8進行切割鋸起落操作時，嚴禁將手放在缸調節(jié)螺帽下，確認周邊無人后方可進行，以防氣缸傷人。

7.9所有作業(yè)完畢，恢復急停。

8. 砂光機

8.1必須切斷電源，按下急停按鈕。

8.2使用固定手拉葫蘆按《手拉葫蘆安全操作規(guī)程》操作。

8.3拆裝刨刀前，用軟質紙殼將刨刀表面包好再進行下一步工作。

8.4所有作業(yè)完畢，恢復急停。

9. 泵類

9.1必須切斷電源，按下急停按鈕。

9.2檢修前對設備周圍地面進行檢查，地面濕滑應先清理再作業(yè)。

9.3地坑排水泵長期處于自啟動狀態(tài)，檢修時必須通知電氣人員切斷電源。將控制盤上的選擇開關打到手動位置，按下緊停開關。

9.4對不經常拆卸的螺栓或部件要考慮到其腐蝕的可能，不能用力過猛，防止螺栓或部件突然折斷造成傷害。

9.5所有作業(yè)完畢，恢復急停。

10.  收塵系統(tǒng)

10.1必須切斷電源，按下急停按鈕。

10.2進入廢料碎漿罐內進行檢修時必須使用爬梯，并對爬梯腳踏板、連接處進行事先檢查，確保安全可靠。罐內作業(yè)必須使用安全照明。

10.3罐外必須設專人監(jiān)護。

10.4拆裝軸承箱時，必須使用大于兩噸承載的手拉葫蘆。

10.5使用手拉葫蘆時，嚴格按照《手拉葫蘆安全操作規(guī)程》操作。

10.6罐頂作業(yè)按照《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》執(zhí)行。（此條款包括設備檢修、更換纏繞膠管等作業(yè)）

10.6拆裝鉸刀時，必須同時使用三個以上、可承載一噸負荷的手拉葫蘆進行吊裝作業(yè)。

10.7往罐頂上下運送電機、風機時，使用足夠的人數(shù)，相互默契配合。

10.8所有作業(yè)完畢，恢復急停。

11. 一次噴涂、小干燥窯

11.1必須切斷電源，按下急停按鈕。

11.2所有作業(yè)完畢，恢復急停。

12. 窯頂作業(yè)

12.1必須切斷電源，按下急停按鈕。

12.2檢修時用到的工具和物品必須放在遠離平臺邊緣的區(qū)域，以防掉落傷人。

12.3離開防護欄保護區(qū)域作業(yè)時，必須配戴安全帶，并有專人監(jiān)護。

12.4上下運送物體時，要使用安全可靠的運送方式，如使用手動葫蘆等工具。

12.5 進入風機、熱風道內進行檢查或清理時，必須切斷風機電源、按下緊停，使用安全照明，打開所有人孔，保證內部通風順暢，并有專人監(jiān)護。

12.6拆卸重物時，需要搭建臨時支撐架、吊裝架，選用材料必須有足夠的安全系數(shù)，使用木板必須5cm以上厚度。支撐點必須確保牢固，結構必須合理。

12.7所有作業(yè)完畢，恢復急停。

13. 鏈條傳動設備

13.1 必須切斷電源，按下急停按鈕。

13.2 需在設備運轉狀態(tài)下查找故障點時，必須保持安全距離，發(fā)現(xiàn)故障進行檢修時必須停機。

13.3 檢修完畢后防護罩必須固定牢固，保證其安全可靠。

14. 皮帶傳動裝置

14.1 必須切斷電源，按下急停按鈕。

14.2需要運行中進行皮帶調試，相互配合默契，有專人監(jiān)護。開機前確保除調試人員外，設備周邊無他人并無其它危險后，發(fā)出啟動信號方可啟動。

15. 1/4提取崗位升降臺

15.1必須切斷電源，按下急停按鈕。

15.2修升降機時，必須采用方木或槽鋼等將升降機支牢，方可進入下部作業(yè)。

15.3修升降機后必須確認撤出所用支撐物，人員必須迅速撤離到安全位置，方可進行試機操作。

15.4在輸送機上檢修時，盡量不要站在輥子上。選擇可靠的站立位置，小心滑倒傷人。

16. 壓花機

16.1 必須切斷電源、氣源，按下急停按鈕。

16.2 需使用手拉葫蘆時，須按照《手拉葫蘆安全操作規(guī)程》進行操作。

16.3 檢修完畢后防護罩必須固定牢固，保證其安全可靠。

17. 開榫機

17.1 必須切斷電源，按下急停按鈕。

17.2 開榫機大鏈條拆下接頭前必須用鋼絲對鏈條接頭預松弛，防止突然脫落砸傷。

17.3 拆裝排輥時，必須帶手套防止刀鋸割傷，注意排輥滑落傷人。

17.4 對開榫機收塵管道進行修補和纏繞時必須系好安全帶，并確保梯子下面無人。

17.5 檢修完畢后防護罩必須固定牢固，保證其安全可靠。

18. 二次噴涂、干燥窯

18.1 必須切斷電源，按下急停按鈕。

18.2 需開機對干燥窯大鏈條進行檢查時必須低速運行，發(fā)現(xiàn)故障點要用記號筆作標示，禁止直接用手處理。禁止戴手套進行作業(yè)。

19. 垛扳機

19.1 必須切斷電源、氣源，按下急停按鈕。

19.2 調試時，必須確保叉子和氣缸行程范圍內不能站人。

20. 封切刀、塑封機

20.1 必須切斷電源、氣源，按下急停按鈕。

20.2 在更換封切刀加熱電阻絲、聚四氟膠帶時，必須在封切上下刀之間作支撐。

20.3 需要運行中調試推包氣缸時，要相互配合默契，有專人監(jiān)護。開機前確保除調試人員外，設備周邊無他人并無其它危險后，發(fā)出啟動信號方可啟動。

20.4 烘箱鏈條拆下接頭前必須用鋼絲對鏈條接頭預松弛，防止突然脫落砸傷。